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激光淬火表面具有加熱冷卻速度高、工藝周期短、無外部淬火介質等獨特優(yōu)點。尺寸不受加熱處理設備尺寸的限制。以下是激光淬火技術的優(yōu)點和應用。

激光淬火技術的優(yōu)點與應用。

激光淬火功率密度高，冷卻速度快，無水、油等冷卻介質，是一種清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、碳淬火工藝相比，激光淬火淬火層均勻，硬度高（一般高于感應淬火1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡易于控制，易于實現自動化，不需要根據不同部件尺寸設計相應的感應線圈，大部件加工不需要受碳淬火等化學熱處理爐尺寸的限制，因此在許多工業(yè)領域逐漸取代傳統的感應淬火和化學熱處理工藝。特別重要的是，激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略不計，特別適用于高精度要求的零件表面處理。

激光淬火技術具有以下優(yōu)點：

1.加工靈活，應用廣泛。激光可通過靈活的導光系統隨意引導到處理部位，方便深孔、內孔、盲孔、深孔、內孔、盲孔、凹槽等小局部區(qū)域的處理。

2.工藝周期短，生產效率高，成本低。計算機可控制整個控制，自動化程度高，可納入生產線，批量生產方便。

3.由于激光加熱速度快，進入部件的熱量較少，導致的熱畸變最?。ɑ兞繛楦哳l淬火的1/3~1/10），不影響齒輪的精度等級。一般來說，傳統的表面淬火等表面化學熱處理工藝不需要研磨齒面，可以取代滲碳、氮化物和氮化物。可大大降低生產成本，提高生產效率。